電爐出鋼口有出鋼槽傾動出鋼和爐底出鋼兩種方式。當采用出鋼槽傾動出鋼時，基本不采用鎂碳磚，而選擇Al2O3質(zhì)或者ZrO2質(zhì)，并添加C、SiC和Si3N4等非氧物。當采用爐底出鋼時，出鋼口則由外部套磚和內(nèi)部管磚組成。爐底出鋼口采用鎂碳磚質(zhì)管磚，管磚孔徑尺寸則根據(jù)爐子容量、出鋼時間等因素決定，一般內(nèi)徑為140~260mm。
忻州鎂質(zhì)耐火材料的應用還是比較廣泛的。目前電爐爐墻幾乎全部采用鎂碳磚砌筑，因此鎂碳磚的壽命決定了電爐的使用壽命，決定電爐用鎂碳磚質(zhì)量的主要因素包括MgO源的鎂砂純度、雜質(zhì)種類、方鎂石晶粒結合狀態(tài)和晶粒尺寸；作為碳引入來源的鱗片狀石墨的純度、結晶程度和鱗片大??；通常選用熱固性酚醛樹脂作為結合劑，主要影響因素是加入量和殘?zhí)剂俊?/p>
渣線部位用鎂碳磚的蝕損行為表現(xiàn)為形成明顯反應致密層和脫碳疏松層。反應致密帶也成為渣侵帶，是鎂碳磚脫碳形成大量氣孔后高溫液相熔渣滲入磚體內(nèi)部的侵蝕區(qū)域。在該區(qū)域內(nèi)，熔渣中FeOn被還原為金屬鐵，甚至固溶于MgO中的脫溶相和晶間Fe2O3也被還原為金屬鐵。熔渣滲入磚中的深度主要決定于脫碳疏松層的厚度，通常終止于殘存石墨的地方。在正常情況下，鎂碳磚中由于石墨的存在其脫碳層都是比較薄的。
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