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東麗特種耐火材料用燒成設(shè)備，燒成設(shè)備除高溫倒焰窯和高溫隧道窯外，常常使用各種電爐

類為電陽爐。如鋁絲爐，內(nèi)繞式使用溫度為1650°C，外繞式可達1800°C;鉑絲爐在空氣中使用溫度1700°;鎢絲爐在真空、情性或純氫氣氣氛中使用溫度可達2500°C，二硅化鋁棒爐更高使用溫度為1700°C;二氧化結(jié)電爐使用溫度為17002100°;硅碳棒爐使用溫度在1600°C以下，空氣中更高使用溫度為1350°C;碳管爐，在真空或還原性，氣氛中更高使用溫度達2500-3000C。

第二類為電弧爐，溫度可高達幾千度.

第三類為感應(yīng)爐，分高、中、低頻感應(yīng)爐

東麗特種耐火材料成型時常用添加劑

特種耐火材料成型時常用添加劑有

(1)結(jié)合劑，如聚乙烯醇、羚甲基纖維素、糊精、石蠟、聚丁二烯橡膠等，還有磷酸鋁、疏酸鋁、氯化鎂等:

(2) 溶劑: 如水、酒精、丙酮、苯、汽油等;

(3) 是浮劑: 如鹽酸、氫氧化、樹膠等

(4) 增塑劑: 如聚乙烯醇、甲基纖維素、糖漿、糊精、淀粉、甘油等，

(5) 脫模劑: 如滑石粉、鱗片石墨、氮化硼粉等

(6) 潤滑劑: 如甘油、油酸、石蠟、硅油、聚酬等.

特殊耐火材料用原料為什么要先預(yù)燒?

特殊耐火材料用原料，除電熔原料外，一般要經(jīng)過預(yù)燒，其目的是:

(1) 除掉揮發(fā)性雜質(zhì)、化合水、吸附水、二氧化碳和有機雜質(zhì)等，以提高原料的純度:(2)促進原料致密化，結(jié)晶長大，減少制品的燒成收縮，或轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N穩(wěn)定的結(jié)晶相:(3)適當控制原料的預(yù)燒溫度，使顆粒表面活化，以促進壞體在較低溫度下燒結(jié)。